اتو کلاوهای فشار پایین و فشار بالا


چگونه اتوکلاو فشار بالا کار میکند؟

  1. تولید فشار با بخار : با استفاده از بخار اشباع ولی با فشارهای بیش از 5 بار و دماهای بالاتر از 150 درجه سانتیگراد می باشد . یا بخار اشباع در دیگ بخار تولید شده و وارد اتوکلاو میشود و یا آب درون اتوکلاو بخار شده و تولید فشار می نماید.
  2. تولید فشار با هوای گرم : هوا با کمپرسور وارد اتوکلاو شده و سپس با المنت های برقی درون اتوکلاو و چرخش هوای گرم، هوای درون اتوکلاو داغ شده و فشار و دمای داخل اتوکلاو تواماً افزایش می یابد.
  3. تثبیت فشار و دما : بعد از رسیدن اتوکلاو به دما و فشار مطلوب، مدتی در این حالت نگهداری شده تا عملیات پخت قطعات انجام شود .
  4. خنک‌سازی:پس از اتمام فرآیند پخت، اتوکلاو به تدریج با آب گردشی خنک میشود.

 

انواع اتوکلاو فشار پایین

اتوکلاوهای فشار پایین بر اساس نوع کاربرد، اندازه و ویژگی‌های فنی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • اتوکلاو کلاسB: این نوع اتوکلاو برای استریل کردن ابزارهای پیچیده و بسته‌بندی شده، مانند ست‌های جراحی، مناسب است.
  • اتوکلاو کلاسS: برای استریل کردن ابزارهای جامد و بدون بسته‌بندی استفاده می‌شود.
  • اتوکلاو رومیزی:این نوع اتوکلاو ابعاد کوچکتری داشته و برای استفاده در مطب‌ها و آزمایشگاه‌های کوچک مناسب است.

 

 

اتوکلاوهای فشار پایین دستگاه‌هایی هستند که با استفاده از بخار آب اشباع تحت دمای بین 121 تا 134 درجه سانتیگراد، ابزارها و تجهیزات پزشکی را استریل می‌کنند. این دستگاه‌ها به عنوان یکی از روش‌های مطمئن و موثر برای از بین بردن میکروارگانیسم‌ها، از جمله باکتری‌ها، ویروس‌ها و اسپورها، شناخته می‌شوند.

اتوکلاوهای فشار بالا دستگاه‌هایی هستند که با استفاده از بخار آب فشار بالا یا هوای گرم فشار بالا، در پخت قطعات صنعتی نظیر کامپوزیت، شیشه ، لاستیک و حتی تست کاشی و نظایر آن استفاده میشود.

 

چگونه اتوکلاو فشار پایین کار می‌کند؟

  1. تولید بخار:آب درون اتوکلاو حرارت داده شده و به بخار تبدیل می‌شود.
  2. افزایش فشار:بخار تولید شده، فشار و دمای داخل محفظه اتوکلاو را افزایش می‌دهد.این دما معمولا بین 121 تا 134 درجه سانتیگراد می باشد.
  3. کشتن میکروارگانیسم‌ها:ترکیبی از دما و فشار بخار، باعث می‌شود که پروتئین‌های میکروارگانیسم‌ها دناتوره شده و سلول‌های آن‌ها از بین بروند.
  4. خنک‌سازی و خشک‌کردن:پس از اتمام فرآیند استریلیزاسیون، اتوکلاو به تدریج خنک شده و ابزارها خشک می‌شوند.

مزایای استفاده از اتوکلاوهای فشار پایین

  • استریلیزاسیون موثر:از بین بردن همه انواع میکروارگانیسم‌ها
  • سرعت بالا:فرآیند استریلیزاسیون در زمان کوتاهی انجام می‌شود.
  • ایمنی بالا:با استفاده از سیستم‌های کنترل دما و فشار، خطر آسیب به ابزارها و افراد به حداقل می‌رسد.
  • سازگاری با مواد مختلف:قابلیت استریل کردن انواع مختلف مواد، از جمله فلزات، شیشه و پلاستیک‌ها
  • دوستدار محیط زیست:استفاده از بخار آب به عنوان عامل استریل‌کننده، آلودگی محیط زیست را کاهش می‌دهد.

نکات مهم در استفاده از اتوکلاو

  • بسته‌بندی صحیح:ابزارها باید به درستی بسته‌بندی شوند تا از آلودگی مجدد آن‌ها جلوگیری شود.
  • بارگذاری صحیح:چیدمان ابزارها در داخل اتوکلاو باید به گونه‌ای باشد که بخار به تمام نقاط آن‌ها برسد.
  • کنترل کیفیت:به طور مرتب باید از عملکرد صحیح اتوکلاو اطمینان حاصل کرد.

کاربرد های اتو کلاوهای فشار پایین

  • صنعت پزشکی:استریل کردن ابزارهای جراحی، تجهیزات دندانپزشکی، ظروف آزمایشگاهی و…
  • صنعت داروسازی:استریل کردن مواد اولیه و محصولات نهایی
  • صنعت غذایی:استریل کردن ظروف و تجهیزات بسته‌بندی
  • صنعت تحقیقاتی:استریل کردن محیط‌های کشت و ابزارهای آزمایشگاهی

کاربرد های اتو کلاوهای فشار بالا

  • صنعت کامپوزیت:پخت قطعات کامپوزیتی تحت فشار و دمای بالا و انجام خلا روی قطعات
  • صنعت شیشه:پخت شیشه جهت لمینیت تحت فشار و دمای بالا و انجام خلا روی قطعات
  • صنعت لاستیک:پخت قطعات لاستیکی
  • صنعت معدن:پخت بتن سبک
  • صنعت کاشی:تست لعاب کاشی تحت فشار حدود 5 تا 7 بار

توجه: استفاده از اتوکلاو نیازمند رعایت نکات ایمنی و فنی است. برای کسب اطلاعات بیشتر و استفاده صحیح از این دستگاه، بهتر است با کارشناسان مربوطه مشورت کنید.

مراحل کار اتوکلاوهای فشار پایین:

  1. پر کردن مخزن آب:ابتدا مخزن اتوکلاو با آب مقطر یا دیونیزه پر می‌شود. آب مقطر به دلیل نداشتن املاح، از تشکیل رسوب در دستگاه جلوگیری می‌کند.
  2. قرار دادن ابزارها:ابزارهایی که قرار است استریل شوند، در سینی‌های مخصوص قرار گرفته و به داخل محفظه اتوکلاو منتقل می‌شوند.
  3. بستن درب:درب اتوکلاو به طور محکم بسته می‌شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ بخاری از آن خارج نمی‌شود.
  4. تولید بخار:دستگاه با گرم کردن آب، بخار تولید می‌کند. بخار تولید شده، فشار داخل محفظه را افزایش می‌دهد.
  5. حذف هوا:هوای موجود در محفظه، قبل از شروع فرآیند استریلیزاسیون، به طور کامل خارج می‌شود. زیرا وجود هوا می‌تواند مانع از رسیدن بخار به تمام نقاط محفظه شود.
  6. افزایش دما و فشار:با افزایش دما و فشار، بخار به تمام سطوح ابزارها نفوذ کرده و میکروارگانیسم‌ها را از بین می‌برد.
  7. حفظ شرایط استریل:دستگاه به مدت زمان مشخصی در دمای و فشار بالا نگه داشته می‌شود تا اطمینان حاصل شود که تمام میکروارگانیسم‌ها از بین رفته‌اند.
  8. خنکسازی:پس از اتمام فرآیند استریلیزاسیون، دستگاه به تدریج خنک می‌شود و فشار داخل محفظه کاهش می‌یابد.
  9. خشککردن:در برخی از مدل‌های اتوکلاو، مرحله خشک‌کردن نیز انجام می‌شود تا ابزارها کاملاً خشک شوند.
  10. باز کردن درب:پس از اتمام کامل چرخه استریلیزاسیون، درب اتوکلاو باز شده و ابزارهای استریل شده خارج می‌شوند.

عوامل موثر در استریلیزاسیون:

  • دما:دمای بخار باید به اندازه‌ای باشد که بتواند تمام میکروارگانیسم‌ها را از بین ببرد.
  • فشار:فشار بخار باید به اندازه‌ای باشد که بتواند بخار را به تمام نقاط محفظه برساند.
  • زمان:مدت زمان استریلیزاسیون باید به اندازه کافی طولانی باشد تا تمام میکروارگانیسم‌ها از بین بروند.

سخن پایانی

شرکت اشکان تجهیز اسپادانابه عنوان یک شرکت دانش بنیان مستقر در پارک علم و فناوری اصفهان دارای محصولاتی همچون: راکتور ، راکتور همزن دار، راکتور همزن دار تحت فشار، کوپلینگ مغناطیسی، مگنت کوپلینگ، مگنت درایو، اتوکلاو، فرمانتور، کابل جمع کن، کابل جمع کن مغناطیسی، کابل جمع کن مگنتی، میکسر دابل پلانتری،  همزن دو پروانه ای است.

 

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *